ਖਬਰਾਂ

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਟੇਪ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਮ ਟੇਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਪਾਂ ਇੰਨੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਸਹਿ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ?ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਪਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟੇਪਾਂ 'ਤੇ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ?ਅੱਗੇ, ਹਰ ਕਿਸੇ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਸੰਪਾਦਕ ਨੂੰ ਸੁਣੋ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਟੇਪ ਦੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਹਾਰਡ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਸਪਲਿਟ ਚੇਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾੜੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਤਣਾਅ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਬਾਂਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਓਇਟਾ ਚੇਨ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੇਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕ੍ਰੈਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਰ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜਿੰਨਾ ਭਾਰ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਉਹ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਚਕੀਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਲਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀ ਕ੍ਰੀਪ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰਜ਼ ਦੀ ਲਚਕੀਲੀ ਵਿਕਾਰ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਫੋਰਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਘੱਟ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਪੋਲੀਮਰ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਤੋੜੇ ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਉੱਚ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਘੱਟ ਲੋਡ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਗੋਦੀ ਦੇ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਾਈ ਸਿੱਧੇ ਜੋੜ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪਤਲੀ ਹੋਵੇ.ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਗੂੰਦ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਦੀ ਘਾਟ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦਾ ਨੁਕਸ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੁਕਸ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਫਟਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਬੰਧਨ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਲੋਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

bopp-3


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-17-2023